在運轉(zhuǎn)起動前,必須觀察管道法蘭之間及法蘭和附件之間的連接是否正確、牢固,檢查各類閥門的啟閉狀態(tài)及安全保護裝置是否正常,檢查在規(guī)定地點裝設(shè)的儀表,并確認儀表控制盤上電路是否接通。
關(guān)閉減溫減壓裝置入口處切斷閥和給水系統(tǒng)的截止閥,試驗減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥的動作情況;檢查閥門開啟的位置與電動執(zhí)行機構(gòu)行程是否協(xié)調(diào)一致,檢查時可用操作執(zhí)行機構(gòu)上的手輪來驗證減溫減壓閥或給水閥調(diào)節(jié)閥位置與執(zhí)行機構(gòu)信號是否一致,檢查變送器的零件與終點開關(guān)之間的相互作用是否一致,以確定閥門與執(zhí)行器是否具備投運條件。
檢查蒸汽用戶準備工作情況,并通知用戶及鍋爐房,做好運行準備。
運行前減溫減壓裝置及通向用戶的管道部件須預(yù)熱,以防止這些部件和零件產(chǎn)生附加應(yīng)力。預(yù)熱前,先將減溫減壓閥稍微開啟(約開啟總行程的2%),然后將切斷閥(減溫減壓閥前面)慢慢打開,利用入口蒸汽預(yù)熱減溫減壓閥、蒸汽管道、及通向用戶的管道和附件。預(yù)熱時蒸汽壓力不超過0.02~0.05Mpa,預(yù)熱時間根據(jù)整個裝置以及總長度來決定,但不能少于30分鐘。同時檢查給水壓力是否正常,如正常,可慢慢打開給水系統(tǒng)的截止閥和節(jié)流閥。
如用戶另有其它熱源可預(yù)熱,其預(yù)熱要求須符合上述要求。
預(yù)熱后,逐漸打開減溫減壓閥前面的切斷閥,同時關(guān)閉旁通閥,以每分鐘0.1~0.15Mpa壓力進行升壓,在升壓的同時,手動操縱減溫減壓閥,給水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的手輪,以保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
升壓過程中,對沖量式安全閥必須進行整定壓力校驗。當壓力升高到管道內(nèi)額定壓力的50%時,將沖量式安全閥的杠桿向上抬起,檢查主安全閥開啟和關(guān)閉動作是否靈敏,當蒸汽壓力達到規(guī)定的安全閥整定壓力時,固定并鎖緊重錘。此時,沖量安全閥應(yīng)再動作一次,檢查其整定壓力是否正常,主安全閥動作是否靈敏,有無卡阻現(xiàn)象。然后對重錘和杠桿加以鉛封或加鎖。
若蒸汽管道上裝設(shè)彈簧安全閥,須對彈簧安全閥作整定壓力、回座壓力試驗,檢查其整定壓力是否正常,動作是否靈敏,有無卡阻現(xiàn)象。達到要求后,再對安全閥加以鉛封。
減溫減壓裝置上的疏水閥,當壓力達到規(guī)定值時,自動將冷凝水排出。
減溫減壓裝置調(diào)試完畢,蒸汽參數(shù)正常后,即可投入到自動控制狀態(tài)運行。自動控制儀表和熱力控制柜的調(diào)試按“自動控制儀表說明書”和“控制裝置說明書”進行。
減溫減壓裝置停止工作時,應(yīng)預(yù)先通告鍋爐房及用戶。先逐漸關(guān)閉入口處切斷閥,然后手動關(guān)閉減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥,使蒸汽壓力和溫度漸漸降低,即時逐漸打開通往排水管的截止閥,使減溫水排放通暢。確認斷汽后,關(guān)閉出口處切斷閥,最后再檢查入口處切斷閥關(guān)閉是否嚴密。