第四代減溫減壓裝置是我公司在第一代、新系列和第三代減溫減壓裝置的基礎(chǔ)上,吸收了美國FISHER公司及瑞典BTG公司先進(jìn)技術(shù)后,自主研發(fā)的新一代產(chǎn)品。 第四代WY系列減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動化儀表盤(即熱控柜),可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等輸送出來的一次蒸汽壓力(P1)、溫度(t1)進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力(P2)、溫度(t2)達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、輕紡、石化等行業(yè)。
減溫減壓裝置根據(jù)用途可分為減溫減壓裝置(圖一、二、三)、減溫裝置(圖四)和減壓裝置;按蒸汽參數(shù)又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。
中溫中壓進(jìn)口蒸汽壓力為P1≤3.82Mpa,溫度t1≤450℃;次高壓進(jìn)口蒸汽壓力為P1≤5.4MPa, 溫度t1≤485℃。
本裝置由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和蒸汽管道組成,并由熱控裝置進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥,其中減溫減壓閥給水調(diào)節(jié)閥均配有直行執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有用戶使用、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,也降低了工程投資。
蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實現(xiàn)的,其減壓級數(shù)由進(jìn)口蒸汽壓力減二次蒸汽壓力之差值來決定。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器,再由電動(氣動)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿,使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動,以改變通道面積的大小來達(dá)到節(jié)流減壓目的。
減溫減壓閥采用Z型雙座套筒結(jié)構(gòu)減壓,增大了流量可比性,減少了閥門泄漏量;閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩(網(wǎng)罩),增大了減壓幅度,同時避免減溫水直接噴射在閥體上,保護(hù)了閥體,延長了閥門的使用壽命。
減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有自動霧化傘狀可調(diào)噴嘴,霧化效果大大提高,可滿足變化較大工況下的工作需要。
若是三次或三次以上的減壓,除了減溫減壓閥外,還需要用閥后節(jié)流孔板來實現(xiàn)。節(jié)流孔板上有許多小孔,當(dāng)蒸汽流經(jīng)小孔時,由于通道面積縮小,使流過的蒸汽壓力降低,同時也能起到消音作用。
蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)使水和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實現(xiàn)的。
給水系統(tǒng)是用來調(diào)節(jié)減溫水壓力和噴水量大小的,從而達(dá)到控制溫度的目的。其中主要靠給水調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié),給水調(diào)節(jié)閥設(shè)有不同設(shè)計壓差,根據(jù)用戶所供的減溫水壓力Pb,選擇調(diào)節(jié)閥承受的適當(dāng)壓差。當(dāng)用戶所供的減溫水壓力大于0.6P1+3.0MPa時,為了降低減溫水壓力,使調(diào)節(jié)閥和噴嘴能正常工作,在給水調(diào)節(jié)閥前裝節(jié)流裝置,節(jié)流裝置內(nèi)節(jié)流圈的數(shù)量和節(jié)流孔的大小根據(jù)給水的流量和壓力設(shè)計。
給水調(diào)節(jié)閥均為柱塞式。閥瓣和閥桿為一體式,閥桿直接與直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連,當(dāng)蒸汽管道內(nèi)蒸汽溫度有改變時,便引起執(zhí)電偶的熱電勢改變經(jīng)溫度變送器和調(diào)節(jié)器傳給電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),然后操縱閥桿,使閥瓣運(yùn)動,以改變流通面積來控制減溫水流量,使管道內(nèi)蒸汽溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi),在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥,防止因給水系統(tǒng)失壓而使蒸汽倒流。
若設(shè)備不帶控制裝置,根據(jù)現(xiàn)場二次蒸汽溫度計,可直接手動操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可配機(jī)電一體執(zhí)行機(jī)構(gòu),由DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制。
給水調(diào)節(jié)閥前裝有節(jié)流閥,用于適當(dāng)調(diào)節(jié)減溫水流量、壓力。
進(jìn)口蒸汽通過減溫減壓閥和節(jié)流孔板進(jìn)行減壓后,進(jìn)入蒸汽管道內(nèi),在此管道上裝有安全保護(hù)裝置(型式有沖量和彈簧安全閥二種),該裝置的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時,將蒸汽排向大氣中,使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),從而保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運(yùn)用。
沖量式安全裝置由沖量安全閥、主安閥組成。
沖量式安全裝置動作原理如下:
當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時,沖量式安全閥的閥瓣開啟,蒸汽則通過管子進(jìn)入主安全閥的活塞上部空間,因為主安全閥活塞面積大于其閥瓣面積,因此蒸汽作用在活塞上的力大于管道內(nèi)蒸汽作用于閥瓣上的力,這樣就使主安全閥的閥瓣打開,將蒸汽排至大氣中去。 當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力降低到允許額定值或稍低時,沖量安全閥的閥瓣在重錘作用下降落,關(guān)閉了沖量式安全閥通向主安全閥的通道,遺留在主安全閥活塞上部的蒸汽經(jīng)排氣管排出,主安全閥活塞上面由于壓力降低,并在彈簧和蒸汽作用下,主安全閥關(guān)閉,進(jìn)入正常運(yùn)行。
彈簧安全裝置動作原理如下:
當(dāng)減溫減壓后的蒸汽壓力超出允許值時,壓力達(dá)到安全閥的開啟壓力,彈簧安全閥的閥瓣便開啟,蒸汽則通過安全閥出口法蘭往外排汽。
當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力降到允許額定值或稍低時,壓力降到回座時,通過彈簧預(yù)緊力的作用下閥瓣及時回座并關(guān)閉,進(jìn)入正常運(yùn)行。
減溫減壓裝置,需配自動控制系統(tǒng)。按用戶需要,我公司可配套提供多種類型的“蒸汽壓力、溫度控制裝置”。
目前我公司生產(chǎn)的RKG型蒸汽壓力,溫度控制裝置已有比較完整的系列。有智能數(shù)字控制儀表系列,可根據(jù)要求配置PLC和DCS控制系統(tǒng)。本裝置分普通型、單流量計型和雙流量計型三種(詳見“控制裝置說明書”)。